鍍鋅鋼管廠家共回收轉爐煤氣1210000連接，直接創效益達182 00000元。鐵和相關負責人表示，這一成果是鍍鋅鋼管廠家多年來依靠科技創新，大力實施節能減排努力的一個縮影。

鍍鋅鋼管廠家能源消耗量是非常高的，和廢氣、廢水排放，重要的工業產品。近年來，隨著經濟的發展與資源環境的矛盾日趨突出，許多鍍鋅鋼管廠家發展面臨巨大挑戰。再加上國際金融危機，國內生產總值持續放緩，鋼鐵行業供大于求的同質化競爭幾乎購物等因素，該行業遭受前所未有的“寒冬”。

為此，堅持“綠色鋼鐵冶煉”為核心，以資源的高效利用和循環利用，大力發展循環經濟，培育和發展新的經濟增長點。”一一五”以來，在超過5個投資000000000元，重點實施以提高釩鈦資源綜合利用的基礎上超過120的節能和資源綜合利用項目。同時，鋼鐵還依靠傳統技術優勢，啟動了一批相關有效提高綜合利用水平，釩鈦磁鐵礦遠景科技研究項目。從表中，極貧礦石，尾礦利用高爐渣中鈦的提取，發展高端產品，二氧化鈦，氧化釩，鈦；從發展清潔生產技術的發展，離子液體脫硫劑；從焦爐，高爐，轉爐煤氣回收，以實現余熱發電從焦爐”上崗的新型環保；”，對燒結機煙氣脫硫煙氣；回收利用塵泥，工業廢水封閉循環……這些項目涵蓋了節能減排及循環經濟發展方面。

慷慨的投入，前瞻性的創新，讓我們品嘗真正的效益。目前，焦爐煤氣利用率達到98.4%，高爐煤氣利用率達到95%，高爐余壓發電量為34千瓦時/噸鐵，轉爐煤氣回收量達到68立方米/噸，工業用水重復利用率達到95%以上。每年，“三廢”產品產值達到85 0000000元，創效益達到6 00000000元以上，成為新的經濟增長點。

該負責人表示，資源與環境是競爭激烈的今天，這些項目的逐步實施和實現工業化，鍍鋅鋼管廠家排放的廢氣，廢水和廢渣堆放如山手，礦石將進一步回收，屆時，鍍鋅鋼管廠家鈦資源利用率從目前的15%每50%年，約7 000000噸礦石約52%釩鈦鐵精礦、鈦精礦回收40%。因此，它不僅有良好的社會效益，將帶來巨大的經濟效益，在鋼市“寒冬”的鍍鋅鋼管廠家，無疑會提高他們的“溫暖”內功。